不銹鋼粉末冶金壓制成型零件結構中的注意事項? 粉末冶金材料的常見成形方法是在剛性封閉模具中壓縮金屬粉末，這具有高成本，由于粉末流動性差和摩擦的影響，致密密度通常較低，分布不均勻，強度不高，并且難以沿壓制方向形成薄壁、細長和可變橫截面的產品。因此，不銹鋼粉末冶金用壓制成型件的結構應注意以下問題。

　　1、避免局部薄壁，以粉末壓實并防止裂縫。

　　2、避免側壁上的凹槽和凹孔，以便于壓實或減少剩余的砌塊。

　　3、盡量采用簡單對稱的形狀，以避免過度的橫截面變化和狹窄的凹槽、球面等，以便于模制和壓實。

　　4、避免增加沿壓制方向的橫截面積，以利于壓制。每面墻的連接處應采用圓角或倒角過渡，以避免尖角，這將有助于壓實，并防止應力集中在模具或壓塊中。

　　粉末冶金成型是粉末冶金不銹鋼生產的基本工藝之一，目的是將松散粉末制成半成品或成品，具有預定的幾何形狀、尺寸、密度和強度.。 粉末冶金成型技術是一種以金屬粉末和復合粉末的混合物為原料，通過成型和燒結操作制備金屬氧化物材料及其復合材料的加工方法。

　　這些是粉末冶金壓制成型零件結構的注意事項，不銹鋼粉末冶金是一門發展迅速的新技術和新工藝，已廣泛應用于農業機械、汽車、機床、冶金、化工、輕工、地質勘探、交通運輸等領域。